随着近几年国家经济的快速发展，环境污染和生态破坏日趋严重，国家对大气质量控制越来越严，对环保设备的使用性能和运行可靠性也提出了严格的要求。湿式静电除雾除尘器是静电除尘器的升级产品拥有捕集烟气中雾滴、粉尘和微小尘粒的强大功能，尤其是对微细/黏性/高比电阻粉尘、气溶胶、细小的金属颗粒等有理想的捕集效果。在国内的钢铁、化工、冶炼、建材等行业有着多年成功应用的业绩，在国外的燃煤电厂中也有近30年的应用历史。当前，燃煤机组仍是我国电力行业的主导发电装置，是我国大气污染的主要来源之一。随着国家对环保要求的进一步提高，人们对燃煤电厂、烧结机、锅炉烟气所排放的微小污染物、有机污染物、重金属的认识不断加深，对这些污染物捕集的呼声日益提高。目前，欧美已经制定了PM2.5的排放要求，我国将来肯定也要参照执行，因此开发应用于燃煤电厂、烧结机、锅炉的湿式静电除雾除尘器技术迫在眉睫。我根据多年，电除雾器在硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸、钛白粉尾气处理、锂盐的尾气处理及制酸、化肥行业的尾气处理等的应用效果，应该在燃煤电厂、烧结机、锅炉的尾气深度净化采用湿式静电除雾除尘器，肯定能达到PM2.5的排放要求。

    本设计方案适用于环保白灰窑后经脱硫后配套的湿式电除尘器工程，包括湿式电除尘器的功能设计、安装材料选用不锈钢、制作安装、设备购置安装、系统调试和技术服务等方面的技术要求。目前经脱硫后出口烟尘排放为50mg/Nm³左右，现要求增加湿式静电除尘器最终使烟气粉尘排放达到10mg/Nm³以下。业主根据自身生产情况和投资情况择优选择。

一、 湿式静电除尘除雾器技术方案

1、 设计要求

1.1、 设计原则

① 湿式静电除雾除尘器安装在脱硫塔顶部或单独安装，用来分离除尘后烟气夹带的粉尘、雾滴和其它微颗粒。湿式静电除雾除尘器除雾除尘效率不低于90%(PM2.5及以上颗粒)。

② 湿式静电除雾除尘器的设计，保证其具有较高的可利用性和良好的去除粉尘、液滴效果。

③ 湿式静电除雾除尘器的设计，考虑电场内烟气高流速下，确保其除雾效率的应对措施，如阴极系统的固定措施、高效电晕极线型式的选用等，避免电晕极线因高气速情况下出 现摆动，导致其运行的二次电压电流出现波动，影响其除尘除雾效率。

④ 湿式静电除雾除尘器设备，需在正压下运行，设计时须考虑绝缘箱系统的绝缘保护措施，避免出现“污闪”现象，使绝缘子炸裂或产生裂纹，导致湿式静电除雾除尘器出现故障停运。

⑤ 设计特别要注意湿式静电除雾除尘器装置进口雾、粉尘的浓度。湿式静电除雾除尘器冲洗系统应能够对湿式静电除雾除尘器阳极管进行单管全面冲洗，不能有未冲洗到的表面。冲洗水的压力应进行监视和控制，冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。

⑥ 湿式静电除雾除尘器内部通道的布置应适于维修时内部组件的安装和拆卸。

1.2、性能要求

① 设备性能满足设计及使用要求，产品结构设计紧凑、简单，检修维护方便。

② 根据介质，湿式静电除雾除尘器部件及冲洗水管与喷嘴均由耐腐蚀耐温材料制成。

③ 提供满足安装、调试、质保期内的所有备品备件及专用工具。

④ 需方应提供湿式静电除雾除尘器进口烟气的相关数据(与负荷有关)、供方应提供湿式静电除雾除尘器烟气出口相关理论数据及冲洗循环程序(冲洗间隔、冲洗时间、冲洗流量)的相关数据(与负荷有关)。湿式静电除雾除尘器冲洗用水为工艺水。

⑤ 供方应提供整个湿式静电除雾除尘器系统所必需的全套设备。

⑥ 供方应采取措施使所有烟气均不会产生烟气“逃逸”(即湿式静电除雾除尘器本体漏风率为零)。

⑦ 湿式静电除雾除尘器的设计充分考虑冲洗系统的设计和喷嘴的选择等对湿式静电除雾除尘器运行的影响(即采用间断单管单冲，彻底解决阳极管和阴极线石膏结垢的问题)。

⑧ 喷嘴在设计中应具有良好的冲洗效果并考虑防堵措施，要确保整个湿式静电除雾除尘器阳极管内表面均能被冲洗到，喷嘴冲洗压力不小于0.25MPa。

⑨ 为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前进行预组装工作以保证现场组装尺寸。

1.3、电气自控要求

① 对电气设备的基本要求：国产名牌

② 对仪表和控制的基本要求：控制柜采用PLC程序控制，并能与DCS进行通讯，重要检测信号进脱硫DCS系统。

1.4、设备性能保证值

湿式静电除雾除尘器的主要保证值如下，但不限于此：保证在设计烟气流速下湿式静电除雾除尘器总压力损失不大于0.35kPa(带气体分布装置时)。湿式静电除雾除尘器系统所有设备引起的压力降均应包括在内。湿式静电除雾除尘器采用在线冲洗方式。在60％到100％BMCR工况下，保证湿式静电除雾除尘器除雾除尘效率大于90%。湿式静电除雾除尘器冲洗水耗量不大于 0.02m³/(管.min)，间断冲洗。湿式静电除雾除尘器应该在FGD装置没有停机清洁的情况下能连续运行 16000 小时。保证整体设备大修周期不低于6年。设计使用寿命为30年。